smt貼片機拋料是什么原因，怎么解決？

　　眾所周知，貼片機的性能對smt生產線產能影響所占據的比重最高。技術員在操作機器的過程中，因操作不當或對機器不熟悉導致出現故障不會解決的情況時有發生。今天請隨貼片機廠家鑫久盛來了解一下貼片機拋料的原因以及具體解決方案。

SMT行業不允許出現IC拋料的現象，而(chip料)smt行業公認拋料率也不能大于千分之三。

Smt貼片機出現拋料一般有以下5個原因：

1. 硬件參數問題：Smt貼片機的X軸、Y軸的重復精度越低，設備識別原件的時出現的誤差值會越大，導致拋料增多。此外，異形元件數量過多，Z軸同心度不高的情況下，拋料的情況越會增多。

2. 配件問題：飛達精度、吸嘴堵塞或變形易導致漏氣、氣壓不足。

3. 程序問題：程序設定與來料尺寸、亮度等參數不符。

4. 位置問題：吸嘴高度、貼裝頭激光高度、取料高度不正確。

5. 物料問題：元件來料不規則、錫膏過量、錫爐溫度不精準。

以上是引起smt貼片機拋料常見的5點原因。貼裝元件是一門細活，工作人員需足夠細致才能減少拋料的現象發生。解決smt拋料對策只有勤檢查、勤清洗、勤更換才能更好的保養機器。